1. Организовывал и проводил испытания готовой продукции; 2. Организовывал проведение настройки и регулировки испытательного оборудования, а также профилактических осмотров и мелкого ремонта; 3. Анализировал причины брака и выпуска продукции низкого качества. 4. Оформлял заявки на оборудование, аппаратуру, оснастку, необходимые для проведения испытаний; 5. Оформлял протоколы результатов испытаний.

1. Осуществлял входной контроль качества поступающих комплектующих изделий в соответствии с условиями приемки их по качеству; 2. Работал с представителями заказчика по вопросам качества; 3. Осуществлял вызов представителей поставщиков продукции ненадлежащего качества и организацию работы с ними по разбраковке дефектной продукции; 4. Принимал меры по предотвращению запуска в производство покупных комплектующих изделий, сырья и материалов ненадлежащего качества.

Производство полиграфической продукции.

1. Вел документооборот по аккредитации органов оценки соответствия (испытательных лабораторий), оформлял аттестаты аккредитации; 2. Выносил вопросы по аккредитации на заседание Технической комиссии по аккредитации; 3. Вел электронный реестр аккредитованных субъектов, архив дел; 4. Осуществлял контроль за соблюдением сроков выполнения работ по аккредитации, оплаты по заключенным договорам; 5. Проводил работы по уведомлению аккредитованных субъектов о сроках, правильности и своевременности оформления заявок; 6. Готовил ответы на запросы субъектов в рамках компетентности.

1. Осуществлял входной контроль качества поступающих материалов и комплектующих изделий в соответствии с условиями приемки их по качеству и готовил заключения о соответствии их качества стандартам, техническим условиям и другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке и предусмотренной действующими договорами на поставку продукции. 2. Принимал меры по предотвращению запуска в производство покупных комплектующих изделий, сырья и материалов ненадлежащего качества. 3. Осуществлял вызов представителей поставщиков продукции ненадлежащего качества и организацию работы с ними по разбраковке дефектной продукции. Составлял акты приемки продукции по качеству. Составлял рекламационные акты на продукцию, не прошедшую входной контроль. 4. Принимал участие в анализе причин возникновения дефектов в процессе производства, в период гарантийной эксплуатации, а также в разработке мероприятий по их устранению.

проводил физико-механические испытания материалов и готовых деталей, используемых на ЗАО «АТЛАНТ».